T0：固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。

T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T3：固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。

T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T5：由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

T6：固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T7：與T6類似。

T8：固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T9：固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。

T10：由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

注：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種熱處理方法的任一種。

T42：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品。

T62：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品。

T73：適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態。

T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7x2：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。

T79：485℃保溫2h（這個時間足夠長以獲得幾乎均勻的固溶狀態）后進行快速淬火，緊接著進行兩個連續步驟：在110℃進行9h的析出強化和在124℃進行20h的析出強化。

T81：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。

T87：于T81類似。