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        山東定制大口徑厚壁鋁管廠6061大口徑厚壁鋁管供應(yīng)商
        雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:xinshuo 發(fā)布時(shí)間:2018/7/17 閱讀:1466次 【字體:

        山東定制大口徑厚壁鋁管廠6061大口徑厚壁鋁管供應(yīng)商

         

        一、6061鋁合金元素
        6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷(xiāo)鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
        二、鎂鋁6061特點(diǎn)
        鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品;鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
        主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、鐵道車(chē)輛。
        三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
        鋁合金基本狀態(tài)代號(hào):
        F  自由加工狀態(tài)  適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定(不常見(jiàn))
        O  退火狀態(tài)  適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品(偶爾會(huì)出現(xiàn))
        H  加工硬化狀態(tài)  適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)
        W  固熔熱處理狀態(tài)  一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段(不常見(jiàn))
        T  熱處理狀態(tài)  (不同于F、O、H狀態(tài))  適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強(qiáng)化型材料)  我們常見(jiàn)的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。
        如1100 H14。  下面簡(jiǎn)單介紹以下?tīng)顟B(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。
        字母H后面一般跟兩位數(shù)字:  第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。  H后面的第一位數(shù)字有:1,2,3,4
        即H1* H1*表示單純加工硬化處理
        H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
        H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
        H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
        第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
        H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
        既H*1 0與2之間的硬度
        H*2 1/4硬
        H*3 2與4之間的硬度
        H*4 1/2硬  H*5 4與6之間的硬度
        H*6 3/4硬  H*7 6與8之間的硬度
        H*8 全硬狀態(tài)  H*9 超硬狀態(tài)
        (H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多,只有幾個(gè)。H111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.)
        我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)  在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱(chēng)作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。  T0  固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
        T1  由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
        T2  由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
        T3  固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
        T4  固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),然后自然時(shí)效的產(chǎn)品。
        T5  由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
        T6  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),然后人工時(shí)效的產(chǎn)品。
        T7  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
        T8  固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
        T9  固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
        T10  由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(消除應(yīng)力狀態(tài)外)  在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱(chēng)作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱(chēng)作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。
        T42  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
        T62  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
        T73  適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品  T74  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
        T76  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
        T7X2  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。  T81  適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。  T87  適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。  消除應(yīng)力狀態(tài)  在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。
        TX51  TXX51  TXXX51  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  厚板的永久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
        TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。
        TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,通過(guò)壓縮來(lái)消除應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,永久變形量的產(chǎn)品。
        TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。  T6,固溶處理(淬火),人工時(shí)效
        T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時(shí)效
        T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強(qiáng)度低于T6。
        6061鋁合金化學(xué)成分(單位:%)編輯 銅Cu :0.15~0.4
        錳Mn :0.15
        6061鋁合金(8張) 鎂Mg :0.8~1.2
        鋅Zn :0.25
        鉻Cr :0.04~0.35
        鈦Ti :0.15
        硅Si :0.4~0.8
        鐵Fe :0.7
        鋁Al :余量





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