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| 臨滄廠家直銷的6061大口徑厚壁鋁管規格表 |
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發布者： 發布時間：2019/12/26 閱讀：972次 【字體：大 中 小】 |
臨滄6061大口徑厚壁鋁管現貨
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 200*40 | 國標 | 4 | 60 | 30 | 本廠 |
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標 | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| 2A12大口徑厚壁鋁管 | 2A12 | 230*30 | 國標 | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| 6A02大口徑厚壁鋁管 | 6A02 | 270*50 | 國標 | 10 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6005大口徑厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國標 | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
| 7A04大口徑厚壁鋁管 | 7A04 | 350*60 | 國標 | 6 | 21 | 30 | 本廠 |
臨滄6061大口徑厚壁鋁管知識
5052大口徑厚壁鋁管屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是最有前途的合金之一。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。
5052大口徑厚壁鋁管：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6、O態)標準：GB/T3880-2006特性及適用范圍：① 5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5052大口徑厚壁鋁管的主要合金元素為具鎂，有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② AL-Mg系合金，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。
執行標準：國標：5052標準號：GB/T3190-1996、ISO：Almg2.5標準號：ISO209.1-1989
日標：A5052標準號：JISH4000-1988、俄標：AMr2/1520標準號：T0CT4785-1974、EN：ENAW-5052/AlMg2.5標準號：EN573-3-1994、德標：AlMg2.5/3.3523標準號：DIN1726.1-1986/W-Nr、法標：5052（A-G2.5C)標準號：NFA50-411NFA50-451、英標：5052（2L55)標準號：BSL、美標：5052/A95052標準號：AA/UNS
5052大口徑厚壁鋁管為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化,該合金的化學成分與5A02合金相近,各項性能也與5A02基本相同。合金的塑性較高,而強度較低,其耐蝕性和焊接性良好。合金在退火狀態時切削加工性不好。
5052合金用于要求成形性和耐蝕性良好、疲憊極限高、焊接性好、中等靜載荷的部件,如飛機燃料和有油料導管、油箱,以及各種海運與陸運裝備的零部件、冷沖壓件 、鈑金工制品、路燈支柱；材料用作鉚釘或焊條。
大口徑厚壁鋁管化學成份：鋁 Al ：余量、銅 Cu ：≤0.10、鎂 Mg：2.2~2.8、鋅 Zn：≤0.10、錳 Mn：≤0.10、鉻 Cr：0.15～0.35、鐵 Fe： ≤0.40。
大口徑厚壁鋁管力學性能：抗拉強度 σb (MPa)173～244、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70。注：管材室溫縱向力學性能，不同狀態不同的性能。
臨滄6061大口徑厚壁鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管鋁合金基本狀態代號：
F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的大口徑厚壁鋁管，該狀態大口徑厚壁鋁管的力學性能不作規定（不常見）
O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工大口徑厚壁鋁管（偶爾會出現）
H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的大口徑厚壁鋁管，大口徑厚壁鋁管在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料）
W 固熔熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示大口徑厚壁鋁管處于自然時效階段（不常見）
T 熱處理狀態 (不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的大口徑厚壁鋁管。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字（一般為熱處理強化型材料）
我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。 如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。
字母H后面一般跟兩位數字：
第一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的第一位數字有：1，2，3，4 即H1* H1*表示單純加工硬化處理 H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理 H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理 第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H后面的第二位數字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既H*1 0與2之間的硬度 H*2 1/4硬 H*3 2與4之間的硬度 H*4 1/2硬 H*5 4與6之間的硬度 H*6 3/4硬 H*7 6與8之間的硬度 H*8 全硬狀態 H*9 超硬狀態 （H后面跟三個數字的情況不多，只有幾個。H111表示最終退火后又進行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產品.）
我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態 在T后面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。
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