鋁合金與鋁管的化學(xué)拋光方法

鋁和鋁合金純鋁管的化學(xué)拋光是以70％(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的磷酸為根底的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，當(dāng)合金成分改變時(shí)，硫酸含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))在9％。l5％之間改變，硝酸含量(質(zhì)量百分比)在3％～9％之間改變。由于工作溫度在105℃左右，很多發(fā)生氮氧化物污染環(huán)境。因而，在磷酸和硫酸混合液根底上用S類酸銅光亮劑作添加劑，發(fā)生了無(wú)黃煙化學(xué)拋光工藝。但這種無(wú)黃煙化學(xué)拋光只適用于純鋁管或鋁鎂合金，對(duì)其他鋁合金作用較差。后來(lái)又有只加2％硝酸的配方呈現(xiàn)，也用相似的添加劑，沒得到擴(kuò)展適用范圍。可是，至今磷酸、硝酸、硫酸混合液由于適應(yīng)性強(qiáng)，仍是干流配方。　　　　含銅、鋅較高的鋁合金，化學(xué)拋光時(shí)加2～5g/L鉻酐有協(xié)助。手冊(cè)上有記敘，含硅高的鋁合金，化學(xué)拋光時(shí)用60～65mL／L硝酸、15～20mL／L、甘油1～2mL／L的混合液，在室溫下浸2s。不過這種辦法更像是浸蝕。7075鋁排　　　　還有一種含醋酸的配方，適用于純鋁和2A12(LYl2)：　　　　磷酸850ml/L　　　　冰乙酸100ml/L　　　　硝酸50ml/L　　　　溫度80-100℃　　　　時(shí)刻2-5min　　　　醋酸關(guān)于避免點(diǎn)狀腐蝕有更好的作用。