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鋁管焊接技術有哪些難點？

（1）鋁管焊接工藝的技術難點

鋁的熔點低，導熱性高，熱容量大，熱膨脹系數大。

鋁和氧有很大的親和力，其氧化物會造成焊縫中夾雜物。

③鋁在液態時可吸收大量的氫氣，因此鋁的焊接易生成氣孔。

④鋁及其合金加熱溫度到達熔點時，由固態轉變為液態時過程進行得快，且無顏色變化，因此焊接×作上有一定困難。

（2）對高頻電源的要求

針對鋁管焊接工藝的技術難度，

①使用較高的頻率，使得焊縫熱影響區窄和管內壁電流減小。

②要求焊縫的功率密度大，焊速越快，焊縫質量越好。

③電子管陽極直流電壓要求穩定平滑，其脈動系數要求達到1％左右。

（3）焊接鋁管高頻電源采用的幾項措施

①采用較高的頻率，對于100KW設備采用600～700KHz，60KW設備采用700～800KHz。

②電子管陽極電源采用12相整流，并加裝平滑濾波器，由于采用可控硅調壓，應使其工作在較小的導通角狀態，以減小整流后的脈動系數。

③有較高的輸出功率，使鋁管有較高的焊接速度。

④合理的振蕩電路，應做到負載調整方便。