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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 白沙廠家批發(fā)非標(biāo)鋁管備貨充足 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2020/2/16 閱讀：942次 【字體：大 中 小】 |
白沙非標(biāo)鋁管簡(jiǎn)介
6082大口徑厚壁鋁管屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061大口徑厚壁鋁管合金相似但不完全相同的機(jī)械性能， 其-T6狀態(tài)大口徑厚壁鋁管具有較高的機(jī)械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產(chǎn)品，在美國也有很高的應(yīng)用，適用于加工原料，無縫鋁管，結(jié)構(gòu)型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應(yīng)性能。常用的大口徑厚壁鋁管反應(yīng)方法包括去除雜質(zhì)，去除雜質(zhì)和染色，涂層等
大口徑厚壁鋁管用途
航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零件、照相機(jī)鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
大口徑厚壁鋁管特點(diǎn)：
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.強(qiáng)度高。
3.可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良。
4.易于加工，容易涂層。
5.抗腐蝕性、抗氧化性好。
大口徑厚壁鋁管合金狀態(tài)：
T6/T3/T351/T651/T4/T5T8/H/O
白沙非標(biāo)鋁管新聞
6061大口徑厚壁鋁管其主要化學(xué)成分為（各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：銅Cu :0.15～0.4、錳Mn :0.15、鎂Mg :0.8～1.2、鋅Zn :0.25、鉻Cr :0.04～0.35、鈦Ti :0.15、硅Si :0.4～0.8、鐵Fe :0.7、鋁Al :余量
四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金。
第一位是數(shù)字，用以區(qū)分組別。
后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號(hào)，沒有特殊意義。
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)第一個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：
1XXX系列 工業(yè)純鋁；
2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金
3XXX系列 Al-Mn、可加工純鋁；
4XXX系列 Al-Si合金；
5XXX系列 Al-Mg合金；
6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；
6061大口徑厚壁鋁管屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性.
6061大口徑厚壁鋁管的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。
白沙非標(biāo)鋁管知識(shí)
1050大口徑厚壁鋁管用途：1050大口徑厚壁鋁管常應(yīng)用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學(xué)工業(yè)容器、散熱片、標(biāo)牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產(chǎn)品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途。
1050大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：鎂 Mg：0.05 ；鋅 Zn：0.05 ；錳 Mn：0.05；鈦 Ti ：0.03；釩 V：0.05；鐵 Fe： 0.40 ；單個(gè)：0.03。
1050大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：60～100、伸長(zhǎng)率 δ/（%）：≥23、伸長(zhǎng)率 50mm/（%）：≥25。注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：所有壁厚
1050大口徑厚壁鋁管熱處理：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h。
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